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对于气动调节阀来说，情况就比较复杂了，所以我们主要讨论气动调节阀的三断保位方法。一般来说，我们在选择气动薄膜调节阀时，都要先确定选气开还是气闭，电动二通调节阀这就是选择调节阀断气时的保护位置，如果工艺要求断气时阀门打开，则选择常开(气闭)式调节阀，反之则选常闭(气开)式调节阀。这只是一个粗浅的方案，如果工艺要求断气、断电、断信号的三断保护，则调节阀就需要配置一些附件来组成一个保护系统才能实现控制要求，这些附件主要有保位阀、电磁阀、气罐等。以下是单作用气动薄膜调节阀和双作用气动调节阀的两种保位方案。
调节阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。自力式压力调节阀作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、温度调节阀维护外，正确地计算、选型十分重要。
由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的选型引起足够的重视。
与电动调节阀功能相似的还有：自力式调节阀。
自力式调节阀不需外加能源，通过调节设控制温度。当温度升高，阀门根据温度变化成比例的关闭。
自力式调节阀包含一个控制阀和一个温控器（包含一个温度传感器、一个设调整器、一个毛细管和一个工作活塞），电动执行器 依靠选择不同的温度状态应用。温度调节阀根据液体膨胀原理操作，如果在传感器上的温度升高，将使得液体填充物同时加热并膨胀，在工作活塞的作用下阀门关闭，此时将冷却介质。通过设键可以一步步调整，电动二通阀可以在标尺上读出。所有的温控器都配有一个超温安全保护设备。
调节阀的流量特性及选择原则
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与相对位移间的关系，数学表达式如下：
Q/Qmax=f(I/L)
式中Q/Qmax为相对流量，为调节阀在某一开度时流量Q与全开流量Qmax之比;I/L为相对位移，为调节阀在某一开度时伐芯位移I与全开位移L之比。
选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行，但是还是要考虑很多实际情况，现分别加以说明。
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