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电动阀门的好处
在运作效率及节省能源消耗方面，自动控制阀的运用是不可缺少的一环，传统产业界常用的手动阀、气动阀，在安装成本及效率上均不及电动阀。
业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。
就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。
阀门市场消费升级，国产阀门难题如何解？
2018年我国阀门进口数量的下降，体现了国产阀门在质量、技术等方面的提升，为用户提供了更多的选择；而阀门进口金额的上涨，则体现了国内阀门市场消费升级，越来越多的用户更倾向于选择阀门产品。
阀门作为机械装备制造业的一个重要环节，在国民经济发展中有着非常重要的作用。近年来，随着我国经济的快速发展和工业自动化程度的提高，我国装备制造业转型和升级，以及国家对在石油、石化、环保、电力、冶金等领域的投资持续增长，我国阀门产业也得到了快速发展。
据前瞻产业研究院发布的《中国阀门制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》统计数据显示，2017年中国阀门产量已达786万吨，同比增长2.77%。预测2019年我国阀门产量将达到830万吨，未来五年(2019-2023)年均复合增长率约为3.02%，并预测在2023年我国阀门产量将达到935万吨。
目前，我国已有数千家阀门生产企业，可以生产闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、控制阀等多种型号规格的阀门产品，可以满足不同领域的行业需求。
在阀门质量方面，不久前安徽、浙江、武汉、天津等地的市场监督管理局对市场上使用的阀门产品进行了抽查，合格率达到90%以上；在技术创新方面，一批行业开始出现。如位于宁夏的吴忠仪表，通过技术创新从濒临到成长为中国控制阀行业，在多个领域改变了我国控制阀长期依赖国外进口的局面。
虽然，我国阀门产品在质量和技术方面已经取得了不小的进步，但是国内阀门产品与进口产品相比还存在不小的差距。在不少关键领域和复杂工况等条件下，仍然采用国外进口的产品为主。此外，在品牌度、产品质量水平、技术水平等方面，国外企业都比国内企业占据着更为明显的主动优势与地位。
调节阀的历史你了解吗?
要说到调节阀基本可以追溯到早的自力式调节阀，它早的时候是一种带重锤结构的球形阀，就是利用重锤平衡阀芯所受到的流体作用来进行调节，这种调节阀后来演变成利用阀后的压力进行调节的自力式调节阀。在三十年代调节阀产品的类型已经很多，阀体形状为球形的球形阀成为代表性产品。四十年代之后，蝶阀、角座阀阀、隔膜阀以及球阀都相继出现，从此在市场上占据主导地位。六十年代后出现的套筒调节阀很快受到重视并成为球形阀的主品，七十年代出现的新阀门是凸轮挠曲阀，它容量大操作简单稳定性强，这些优点使它成为角行程阀门的。
其实到了这个时期在这个时期，各种各样的调节阀都以及更加完善而且形成各种不同的系列，那时一种侧装增力式调节阀也研制成功，由于其结构，安装高度小，能够增力，因此受到许多用户的欢迎。在八十年代后，人们又先后研发出来了各种精小型调节阀，它的主要特点是在气动执行机构中，用多根弹簧代替原来的一根大弹簧，这样，气动执行机构就可以新的面貌出现，它使调节阀小型化，高容量化，这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入九十年代，计算机的快速发展新型的智能调节阀开始出现，为调节阀的发展翻开新的一页。
说道这我国的调节阀生产研发行业起步比较晚，这也是由于之前我国重视农业的缘故，后来有关工厂和部门就开始结构国外的阀门自行设计和加工一种直通单座调节阀、双座调节阀、三通调节阀、高压调节阀、长行程执行机构、和阀门了，这些传统的主流阀门至今仍在使用。当然现在很多阀门工厂都引进国外的先进技术，在工艺上和性能上都大大提升了，并且也有租住研发的新型调节阀，这也是为什么近年来国产阀门和进口调节阀的差距越来越小的原因，相信在不久的将来国产调节能够完全取代进口阀门。
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